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电池模组内部，电芯之间需要一层既隔热又能缓冲的材料：一方面延缓单体热扩散、形成「断热层」，另一方面吸收装配公差与振动冲击，避免电芯受挤压。密胺泡沫质轻、可压缩回弹、天然难燃（阻燃达 UL94 V-0 rated（第三方检测报告）、ASTM E84 Class A rated、B1 per GB 8624），是电芯间隔热片与电池缓冲垫的常用选择。

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• 电芯间隔热片：延缓热扩散、形成断热层；
• 电池缓冲垫 / 隔振片：吸收公差与振动；
• 模组端板 / 箱体底部：隔热与缓冲复合；
• 电池包上盖：轻量隔热填充。

• 可压缩回弹：密度 5–40 kg/m³ 可选，压缩后回复，适配装配公差；
• 难燃低烟：阻燃达 UL94 V-0 rated（第三方检测报告）、ASTM E84 Class A rated、B1 per GB 8624；
• 轻量：不显著增加模组重量；
• 低挥发：甲醛释放量未检出（SGS / CTI 检测），适合密闭电池包内部。

指标	典型范围	说明
密度	5–40 kg/m³	缓冲用偏高密度
压缩回弹	优良	适配装配公差
导热系数	≤ 0.04 W/(m·K)	隔热/断热层
适用温度	−240 ~ +220 °C	覆盖电池工况
阻燃	UL94 V-0 rated / B1 per GB 8624	第三方检测报告支撑
疏水率	≥ 98%（疏水牌号）	冷凝环境选用

• 隔热为主：FT8 / FT16；
• 缓冲为主：芯护™ 三聚氰胺树脂缓冲泡棉（高密度）；
• 薄层断热：气凝胶复合方案；
• 涉湿：疏水牌号（疏水率 ≥ 98%）。

• 会不会产生粉尘影响电芯？密胺泡沫开孔软泡、无纤维飘散，模切边缘整齐，正常装配不产生粉尘。
• 厚度怎么定？隔热以「厚度 × 导热系数」估算热阻；缓冲以装配公差与压缩率（建议 20%–40%）反推。
• 能定制吗？支持按图纸模切、异形加工与复合（铝箔、无纺布、云母等），也支持来样定制。

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