芯护™ 新能源电池与储能隔热消音泡棉

为什么电池与储能场景常选三聚氰胺泡沫

三聚氰胺树脂的三维骨架贯穿整个泡体，阻燃来自分子结构本身、不依赖添加型阻燃剂，所以长期使用不会因助剂迁移或老化而失去阻燃能力。骨架坚硬而孔隙率极高，在很低密度下仍有稳定的压缩回弹，适合在电芯之间同时承担「隔热」与「缓冲」两件事。

• 电芯隔热：低导热系数配合高孔隙率，延长热量传导路径，减缓模组内部的热扩散速度。

• 压缩缓冲：作为芯护™ 缓冲泡棉用于电芯间隔与模组端板，吸收振动并补偿装配公差。

• 本征阻燃：离火自熄、不续燃、不熔滴，阻燃能力不随时间衰减。

• 轻量：密度 5~40 kg/m³ 可选，对模组能量密度的影响可以控制到很低。

• 耐温：-240~220℃ 区间长期稳定，覆盖电池包常见工况与工艺温度。

• 可加工：分条、模切、背胶、铝箔与云母复合均为常规工艺，可按图纸供货。

典型应用位置

• 电芯间隔热片：方形或圆柱电芯之间，薄型模切件，厚度常见 1~5mm。

• 模组端板缓冲：提供压缩回弹支撑，可配结构胶或背胶固定。

• 储能柜与储能集装箱：柜内吸音降噪内衬，兼顾柜壁隔热与热管理。

• 电池包上盖隔热：贴合上盖内侧，配合铝箔反射层使用，抑制外部热辐射传入。

• PACK 底部缓冲：与云母板复合，兼顾绝缘、耐高温与缓冲。

规格与性能

选型需要提供哪些参数

• 工况：使用位置、连续工作温度、是否有冷凝或冷却液接触。

• 尺寸：长宽厚度、是否需要模切排样、装配间隙与压缩率要求。

• 性能：导热系数与阻燃等级要求，是否需要 UL 黄卡编号核验。

• 复合：是否需背胶、铝箔、云母或其它复材，以及复合后的总体厚度上限。

• 用量：年用量与交付节拍，便于安排备料与排产。

常见问题

Q：新能源电池隔热棉一般选多大密度？常见区间是 8~20 kg/m³：密度更低则更轻、隔热性更好；需要承压或长期回弹的端板位置建议 16~40 kg/m³。具体以你的压缩率与装配间隙为准。

Q：阻燃等级怎么证明？UL94 V-0 检测报告按批次随货；UL 黄卡为长期有效文件，可按需提供编号核验。另外可提供 GB/T8624 B1 级的第三方检测报告。

Q：能做储能柜的吸音降噪内衬吗？可以。柜内常用 20~50mm 厚内衬，兼顾吸声降噪与柜内隔热；但需要预留散热风道空间，具体布置建议与结构工程师一起确认。

Q：和云母板、气凝胶怎么配合？常见组合是「云母板或气凝胶做耐高温主隔热层，密胺泡棉做缓冲与二次隔热」，这样既控制总厚度又保留压缩回弹，装配公差也更好吸收。

Q：起订量与打样周期？支持样件到批量供货。常规样品 3~5 天发出，具体以当次排产为准；带图开模的件另给周期。

相关应用案例

• 新能源隔热棉

• 储能柜电柜机柜隔热降噪

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